Cell Impact与其它生产技术的比较

机械加工

利用先进设备进行研磨，抛光，蚀刻或者激光切割，任何一种材料都可以按照计算机模型直接有效地加工出来。缺点是加工时间长达数分钟到几百小时，成本高。这种方法适合制造样品，不适合大规模生产。

通过对粉末或者固体金属加压制备极板。这种方法用于石墨和聚合物粉末被证明是可行的。但是必须通过增加极板厚度或多次挤压来降低粉末压制导致的固有孔率，才能使极板紧实不漏气。

对金属的压制受到流场图案复杂程度的限制。目前还没有一种压制方法可以满足不锈钢、铝等金属的加工精度要求。这种方法适合于生产低性能的极板，用于尺寸和重量要求不高的燃料电池。

以上两种压制方法的工具初始费用都很高，单片极板的价格随着产量的增加而下降，因此只有生产达到一定规模才具有经济上的可行性。

将金属或者粉末混合物喷射入铸模内，以每分钟1～6块的速度加工极板。首要的缺点是需要大量的粘合剂，导致材料成本增加，同时降低极板的传导能力和抗漏气性能。模铸最适合于生产小尺寸低性能极板。